随着等离子清洗技术的发展，运用的范围也慢慢变得广泛，几乎各行各业，都是要使用到等离子清洗机的，主要是提升产品表面的亲水性、附着力和粘接力，采用等离子体就能就能把被处理的物体的结合键打断，使物体的结构发生变化，从而物体的性质发生了变化，

  等离子对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。等离子体的“活性”组分包括：离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素、光子等。等离子处理机能否提升产品表面的粘合度以及亲水性，通常使用什么气体？

  每个气体都是有它的特定作用，选择什么气体也是很重要的一步，因为不同的产品用不同的气体处理可能会出现不同的处理效果。

  等离子处理机一般会依照产品工艺处理的不同而选择通入不同的气体，例如像氧气、氩气、氢气等，下面就来了解等离子处理机在借助不同气体使用中，其具备的作用都有哪些？

  1、等离子清洗机借助氢气主要是用来清除金属表面的氧化物，使用时常常与氩气混合用来提高清洗表面的残留物。

  2、等离子处理机借助氩气清洗，主要是作用于物理清洗，普遍是和氧气结合的化合物，能轻松的获得更加强的处理效果。

  3、等离子清理洗涤设施借助氧气，可以与产品表面的化学物质产生化学反应以做处理，去除有机化学污染物。

  等离子清洗机应用不同气体，所产生的作用大家都已经知道了，现在再来谈谈实际的运用范围，一般我们熟知的等离子清洗机主要运用在汽车、金属、半导体行业、医疗生物等其他领域，

  其实在pp等塑胶行业也是运用的十分广泛，这里来讲讲等离子清洗机在对塑胶行业处理过后会有什么效果呢？

  等离子清洗机过后，高分子等塑胶制品表面会迅速提升印刷油墨的胶粘性，等离子清洗机可以对各种塑料瓶盖、化妆品瓶、包装盒难粘的产品，提供专业的表面改性技术，

  经过等离子处理后，大幅度的提高了其表面附着力，增加印字的附着力，用于管材表面处理的等离子表面处理机，用于喷码前对管材表明上进行预处理，使管材表面变得粗糙，从而大幅度的提高了喷码墨水的附着力。

  经过低温等离子预处理后，其管材印字能做到用透明胶带粘接不掉的出口产品印字要求。

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