跟着国内新能源轿车产业的继续不断的开展，轿车行业关于焊接技能的需求也在一直在晋级。新能源轿车选用的资料、结构和工艺等方面都与传统轿车存在必定的差异，因而就需求更高效、环保、经济的焊接技能来满意出产需求。

  在这一布景下，超声波焊接技能作为一种高效、环保、经济的焊接办法，正逐步遭到轿车行业的喜爱。该技能具有高质量、高效率、低成本、无污染等特色，适用于轿车内饰板、动力电池、电机等部件的出产。

  其实，超声波焊接技能开展至今也仅有几十年时刻。最早的超声波焊接技能，是由美国的琼斯等人于1956年提出的。20世纪60年代，美国、瑞士、日本、英国、西德和苏联开端研讨这种焊接技能并投入实践使用。

  因为塑料焊接需求很大的功率，而直到最近二三十年塑料才大范围的使用于实践工程和日常日子中，也是直到最近十年，跟着根底电子工业的开展和大功率换能器的成功研发，超声波塑料焊接才逐步开展起来。

  当然，我国超声波焊接技能起步也就更晚，目前国内首家把握了伺服操控压力超声波塑焊技能的公司，珠海灵科自动化科技有限公司（简称灵科超声波），也刚成立30年，这都是我国较早的超声波塑焊设备制作商。

  开展起步晚，自然会落于人后一段时刻，超声波焊接高端商场在很长一段时刻内都被欧洲公司所独占。现如今我国渐渐的变成了全球最大的焊接商场，期望以灵科超声波为代表的民营焊接设备出产企业，可以活跃立异，更重视精益制作和高端制作，引领我国超声波塑焊技能开展，提前占有高端成为无法代替！