产品介绍

  汽车零部件表面胶粘前用等离子清洗处理，分别用真空和常压等离子清洗机做处理，其作用原理的流程是如何的呢？首先，用真空等离子表面处理机进行表面处理，其作用流程有如下：其产品处理应在真空状态下进行，用户在使用设备时：第一步：将处理产品放置在真空腔内；第二步：确定处理配方，检查气体和电源；第三步：启动设备，真空泵将室内气体抽出；第四步：设定真空度，启动等离子发生器；第五步：等离子体与产品发生反应，清洁产品表面；第六步：设备破空，取出产品，进入下一道工序；

  其次，常压等离子表面处理机：产品处理不需要在真空状态下进行，可配合生产线、机械臂等设备做，如自动化生产线：第一步：产品从上一道工序进入大气等离子体表面处理机；第二步：大气等离子体表面处理机对产品表明上进行处理；第三部分：进入下一道工序；其次，常压和真空两种等离子表面处理机的区别有如下：不同的材料适用于不同的处理工艺。只有选择正真适合的处理工艺，才能更好地解决材料表面处理的问题。材料本身的性质、尺寸、体积、处理区域等参数会影响设备的选择。

  今日为大家介绍一下，PTFE材料在真空和常压两种设备清洗作用之下，会有哪些变化呢？为了更好的提高PTFE材料的粘结效果，借助等离子体表面改性活化的基础原理，引入一些极性基团填充F原子分离的位置，形成可粘接的润湿表面，将PTFE铁氟龙放入等离子表面处理设备腔室，打开真空泵至一定真空值；然后进入工艺气体，打开等离子发生器，电离产生等离子体与材料表面反应，由真空泵产生副产品，在表面聚合、接枝、沉积一层极性物质；处理过程完成后，关闭等离子发生器，冲洗气体打破真空，然后打开腔室取出PTFE铁氟龙材料。

  等离子体表面处理技术也能轻松实现PTFE聚四氟乙烯材料的清洗、腐蚀、激活、接枝等改性处理，等离子体表面聚合、等离子体交联等反应可以在某些特定的程度上改变PTFE表面的微观结构和化学特性，提高PTFE聚四氟乙烯材料的表面粘结性能。